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?EPP的综合性能

EPP材料具有聚优异的耐热性，其蕞高使用温度可以达到120℃，同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能。作为硬质泡沫材料，EPP发泡倍数范围大，密度可调，其力学性能（拉伸强度和50%压缩强度）随密度的增加有较大的变化，因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件，同时，其可回收利用的特点也使其满足当再加强的环保***。

EPP材料在汽车内饰件中的应用现状

随着人们环保意识的增加，各主机厂对整车车内空气质量的控制也越来越严格，这就对汽车内饰用非金属材料提出了更高的要求。EPP材料散发挥发性有机物（VOC）较少，材料本身的气味较小，同时具有优异的综合性能和较轻的质量，这使其在汽车内饰件中的应用越来越多。

目前的汽车内饰用垫块材料多为三元乙丙橡胶（EPDM）、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等，主要应用在顶棚、包裹架护板、备胎仓、地板通道和地毯等部位，起减振和支撑作用。

epp材料的耐腐蚀性

目前市场正在积聚需求动能，未来6～12个月石化市场需求将强劲增长。尽管当前石化产品价格已从去年的高位有所回落，但由于原料成本同时也出现下降，因此大多数石化产品在产业链中的盈利能力仍处于正常水平。

首先是体现在，生产的技术环保，企业生产EPP材料需要的材料是比较常见的，对环境的危害十分的小。它的材料是三维卷曲中空纤维，利用特殊的成球技术加工制作成球形状棉，棉球的内部是空心的，有着较大的透气空间，使EPP材料保暖性和透气性更强。在生产过程中，对于环境的危害十分的小。

然后是报废后能自行降解EPP材料不像塑料袋一样，不能进行降解活动。一般EPP材料经过使用后，人们就丢弃它。虽然跟塑料袋一样是用于包装的，但是它有着极强的可降解功能，能是产品分解干净，不会污染人们的生活环境。

材料的环保的功能就使其获得了广大消费者的认可，成为人们追捧的对象。随着环保概念的进一步深入，未来EPP材料的发展将更具前途。

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EPP成型产品的加工工艺

EPP可被加工成各种不同的形状，其成型产品的加工过程主要包括：材料载压（保压），泡沫成型，泡沫烘干定型，检验，包装等。需要特别指出的是，在加工EPP之前，需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力，以生产出密度较低的模制件。这是因为，经载压后的原料可以实现各种不同密度模制件的生产。此外，载压还能使模制件在脱模后的收缩幅度下降，表面效果更好。具体而言，载压是通过气体穿透颗粒的外壁而实现的，在此过程中，可以通过改变时间、压力、温度等参数来对载压进行调节。经载压过程后，成型产品的密度即被降低。如想了解更多EPP保温箱的相关信息，欢迎致电华湃新材料进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。